擠壓輥上的力由兩部分組成：一部分是將開(kāi)管擠壓到兩邊接觸所需的力，另一部分是加熱邊焊變形所需的力。
擠壓力的作用：
高頻直縫焊接是一種壓力焊接。管坯兩側(cè)加熱到焊接溫度后，需要在一定的外力作用下將兩側(cè)壓在一起，擠出加熱面上的氧化物，形成共同的金屬顆粒進(jìn)行焊接。這里的一定外力是焊管生產(chǎn)過(guò)程中的擠壓力，是焊管生產(chǎn)過(guò)程中最重要的工藝參數(shù)。

本質(zhì)上，擠壓力越大越好。適當(dāng)?shù)臄D壓力是獲得高質(zhì)量焊縫的保證。
1.當(dāng)擠壓力不足時(shí)，一方面，管坯邊緣的邊緣的所有氧化物，殘留在焊縫中形成非金屬夾雜物，破壞焊縫的連續(xù)性，擴(kuò)口試驗(yàn)將成為焊縫開(kāi)裂的來(lái)源。另一方面，小擠壓力使焊縫中形成的共同晶體數(shù)量減少，組織松動(dòng)不密實(shí)，受力后焊縫容易開(kāi)裂。
2.當(dāng)擠壓力過(guò)大時(shí)，管坯的最邊緣將大部分原本用于結(jié)晶的高溫金屬擠出焊縫，導(dǎo)致形成焊縫的高溫金屬晶體數(shù)量較少。相反，真正形成焊縫晶體的是遠(yuǎn)離管坯邊緣且溫度低的金屬，導(dǎo)致焊縫結(jié)合強(qiáng)度低。
擠壓力與焊接形式的匹配。
離開(kāi)焊接溫度討論擠壓是否合適沒(méi)有意義。
擠壓力是否合適的前提是焊接溫度是否合適并保持恒定。較大的擠壓力與固體焊接相匹配，與熔體焊接相匹配太大，與固體焊接相匹配不足。