淬火硬度不同的零件應(yīng)用

曲軸等部件在工作時(shí)要承受大量的摩擦，所以要求曲軸具有較高的硬度、耐磨性和使用壽命。根據(jù)使用要求，在淬火時(shí)，曲軸的硬度達(dá)到多少？
感化硬度實(shí)際上是反映材料表面局部區(qū)域抗塑性變形能力的一種指標(biāo)。它與特定的材料及熱處理規(guī)范條件下的材料拉伸、彎曲及其它性能指標(biāo)有相應(yīng)的關(guān)系。
感應(yīng)器淬火件的硬度范圍，根據(jù)零件的使用性能，通常有下列幾種：
對(duì)于承受沖擊負(fù)荷的部件，或用于齒輪、花鍵等部位淬透和要求韌性的零件，硬度應(yīng)適當(dāng)降低。
2)用于摩擦部位，如曲軸軸頸、凸輪表面，硬度越高，耐磨性能越好。
用于壓碎、扭轉(zhuǎn)和受剪切的部件，硬度應(yīng)高，例如鍛工錘頭表面、汽車半軸、鋼板彈簧銷等。
對(duì)灰口、球墨鑄鐵和可鍛鑄鐵件，由于石墨的存在，用洛氏硬度計(jì)測(cè)定的硬度為馬氏體和石墨的平均硬度。球鐵的硬度范圍可以達(dá)到45-55HRC，灰鐵的硬度可以超過(guò)38HRC，或者超過(guò)40HRC。
由于不同的工件，淬火硬度不同，相同的零件應(yīng)用在不同的場(chǎng)合，其硬度也不同。硬化程度太深，降低表面殘余應(yīng)力，會(huì)增加零件變形。由于硬度過(guò)低，影響工件使用。